川奇帶你了解機床夾具有哪些
作者:上海川奇機電設備有限公司 | 發布時間:2019-09-19 |
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隨著工業技術的迅速發展,使得機械產品更新換代的周期越來越短,多品種、小批量生產的現象越來越多。為了順應發展大流,出開始現各種機床夾具。機床夾具的發展方向主要表現在精密化、高 效化、柔性化等方面,那有哪些機床夾具呢?
一、可調機床夾具
可調夾具分為通用可調夾具和成組夾具兩類。它們共同的特點是,只要更換或調整個別定位、夾緊或導向元件,即可用于多種零件的加工,從而使多種零件的單件小批生產變為一組零件在同一夾具上的“成批生產”。產品更新換代后,只要屬于同一類型的零件,就仍能在此夾具上加工。由于可調夾具具有較強的適應性和良好的繼承性,所以使用可調夾具可大量減少夾具的數量,縮短生產準備周期,降低成本。
1、通用可調機床夾具
通用可調夾具的加工對象較廣,有時加工對象不確切。如滑柱式鉆模,只要更換不同的定位、夾緊、導向元件,便可用于不同類型工件的鉆孔。
2、成組機床夾具
成組夾具是成組工藝中為一組零件的某一工序而專門設計的夾具。
成組夾具加工的零件組都應符合成組工藝的相似原則,相似原則主要包括以下內容:工藝相似;裝夾表面相似;形狀相似;尺寸相似;材料相似;精度相似。成組夾具的設計方法與夾具相似,首先確定一個“復合零件”,該零件能表示組內零件的主要特征,然后針對“復合零件”設計夾具,并根據組內零件加工范圍,設計可調整件和可更換件。應使調整方便、更換迅速、結構簡單。由于成組夾具能形成批量生產,因此可以采用高 效夾緊裝置,如各種氣動和液壓裝置。
二、組合機床夾具
組合夾具是一種標準化、系列化、通用化程度很高的工藝裝備。我國從60年代初開始推廣使用,目前已基本普及,各城市及各大工廠均有自己的組合夾具站。
組合夾具由一套預先制造好的不同形狀、不同規格、不同尺寸的標準元件及合件組裝而成。
組合夾具一般是為某一工件的某一工序組裝的夾具,也可以組裝成通用可調夾具或成組夾具。組合夾具適用于各類機床。
組合夾具把夾具的設計、制造、使用、報廢的單向過程變為組裝、擴散、清洗入庫、再組裝的循環過程。可用幾小時的組裝代替幾個月的設計制造周期,從而縮短了生產周期;節省了工時和材料,降低了生產成本;還可減少夾具庫房面積,有利管理。
組合夾具的元件精度高、耐磨,并且實現了完全互換,元件精度一般為IT6~IT7級。用組合夾具加工的工件,位置精度一般可達IT8~IT9級,若精心調整可達IT7級。
組合夾具的主要缺點是體積大、剛度較差、一次性投資大、成本高。這使組合夾具的推廣應用受到一定限制。
三、數控機床夾具
在現代自動化生產中,數控機床的應用已愈來愈廣。數控機床加工時,刀具或工作臺的運動是由程序控制,按一定坐標位置進行的。
數控機床夾具設計時應注意以下幾點:
1、數控機床夾具上應設置原點(對刀點)。
2、數控機床夾具無需設置刀具導向裝置。這是因為數控機床加工時,機床、夾具、刀具和工件始終保持嚴格的坐標關系,刀具與工件間無需導向元件來確定位置。
3、數控機床上常需在幾個方向上對工件進行加工,因此數控機床夾具應是敞開式的。
4、數控機床上應盡量選用可調夾具、拼裝夾具和組合夾具。因為數控機床上加工的工件,常是單件小批生產,必須采用柔性好、準備時間短的夾具。
5、數控機床夾具的夾緊應牢固可靠、操作方便。夾緊元件的位置應固定不變,防止在自動加工過程中,元件與刀具相碰。
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