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德國Diebold CentroGrip? 高精度彈簧夾頭刀柄BT30，屬于ER夾頭系統，易于使用。一種規格高精度ER筒夾可以夾持多達12種不同柄徑的刀具，具有較高的精度和更佳的同心度，刀柄精度<1μm，是高速銑削、微型加工、醫療行業和航空工業中許多銑削工藝領域必需刀柄，夾持范圍1-20mm，轉速達20000rpm,有效長度A范圍在50-100mm，可滿足客戶不同加工需求！
DieboldCentroGrip? 高精度筒夾刀柄BT30/40- JISB6339
精細動平衡 G2,5 at 25.000 rpm
| 訂貨號 | 錐度 | d2 | A | 筒夾 | 螺母 | 夾持范圍 | rpm轉速 |
| 72.150.485.100 | BT30 | 16 | 50 | MR11 | Mini | 1–6 | 20000 |
| 72.150.485.120 | BT30 | 16 | 100 | MR11 | Mini | 1–6 | 20000 |
| 72.150.485.200 | BT30 | 28 | 50 | MR16 | 1–10 | 20000 | |
| 72.150.485.220 | BT30 | 28 | 80 | MR16 | 1–10 | 20000 | |
| 72.150.485.240 | BT30 | 28 | 100 | MR16 | 1–10 | 20000 | |
| 72.150.485.400 | BT30 | 40 | 60 | MR25 | 1–16 | 20000 | |
| 72.150.485.420 | BT30 | 40 | 100 | MR25 | 1–16 | 20000 | |
| 72.150.485.500 | BT30 | 50 | 60 | MR32 | 2–20 | 20000 | |
| 72.160.485.100 | BT40 | 16 | 100 | MR11 | Mini | 1–6 | 18000 |
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Diebold CentroGrip?刀柄系統是一種ER夾頭系統，其精度遠高于采用普通ER夾頭和螺母的標準筒夾刀柄。CentroGrip?筒夾刀柄在刀柄錐度和筒夾錐度之間的跳動小于1微米。這種精度是諸如高速銑削、微型加工、醫療行業和航空工業中許多銑削工藝所必需的。現在CentroGrip?刀柄的用戶可以用銑刀進行鏡面加工。
Diebold CentroGrip?高精度筒夾刀柄的優勢是即使在高速下也具有較高的精度和更佳的同心度。
Diebold CentroGrip?筒夾刀柄易于使用。一種規格高精度ER筒夾可以夾持多達12種不同柄徑的刀具。刀具3xD處的跳動小于3微米，這是高精度加工的一項重要因素。
使用具有獨特Goldring商標的CentroGrip TM 高精度筒夾刀柄，可顯著提高機床的加工精度。配合Diebold UltraGrip?強力刀柄和JetSleeve?刀柄
銑削工序的精度會更好。生產率可以輕松提高5％以上。
如果您以每小時200歐元的價格計算機器的小時費，則每天可以節省80歐元，一年200個工作日，則已經節省16,000歐元，這只是需要多花費幾歐元的刀柄就可以實現。在我們高精度的CNC銑床上的加工工藝經驗結果證實了這一點。
這意味著在高端刀柄上的少量投入可以顯著提高高端機床的產出。幾次更換刀柄之后即可帶來刀柄成本的額外收益。此外，切削刀具和機床主軸的預期使用壽命延長。
Diebold CentroGrip?高精度筒夾刀柄特點
? 3 x D≤3 μm （刀柄 ≤ 1 μm，筒夾 ≤ 2 μm）
? 高夾持力夾緊螺母
? 相較于普通ER夾頭刀柄夾緊力提高超過50%
? 夾頭和螺母經過特殊設計，減震效果好
? 更好的刀具壽命和表面質量，更小的振動
? 耐高溫可達200 °C
? 適用于硬材料銑削
? 所有部件的精確平衡帶來更小的不平衡量
? 對稱設計的夾緊螺母適用于高速，無風阻
? 高靈活性，柄部直徑從3至 20 mm (1/8” to ?”)
? 采用滾柱扳手，鎖緊更簡便
Diebold CentroGrip?高精度筒夾刀柄主要應用
? 夾持高轉速銑刀(HSC)
? 夾持小直徑的高性能加工(HPC)
? 精密夾持鉆頭和鉸刀
? 夾持柄部公差更大的刀具（如絲錐）
? 夾持小直徑的鋼和硬質合金刀具柄部
? 夾持磨削工具
Diebold CentroGrip?高精度筒夾刀柄規格：
SK30 - SK40 DIN 69871
BT30 / BT40
D-BT30 / D-BT40、 HSK-E20 - HSK-E50、 HSK-A32 - HSK-A63
夾緊力：
取決于夾持直徑，比標準的筒夾夾頭高50％
夾持范圍:
? 1 mm - ? 20 mm
依據DIN 69893標準，HSK公差在2003年5月因ISO標準化而擴大。Diebold只使用下公差的一半。當刀柄錐度和主軸錐度按照上公差制造時，夾緊系統的拉緊力會損失35%，從而使HSK的接口變得不穩定。
HSK公差可以用Diebold的多點檢測裝置，Diebold作為錐度檢具制造商，擁有經認證的基準規，這些檢具基準規可以每年送返
DIebold重新校準。HSK檢具的測量精度<0,001mm。
德國Diebold公司簡介
1952年，年輕的企業家Helmut Diebold創立了Helmut Diebold精密機械加工車間，后來發展成Diebold Goldring工廠。 如今，Diebold有一個近5000平方米的溫控生產基地，其創新的刀柄、高頻主軸和檢測系統都是由先進的設備制造出來；Diebold擁有超過50臺來自德國和瑞士的數控機床用于生產；擁有超過120名高技能工人生產出精度小于1微米的零件，70％的員工已經完成了內部系統培訓，并在Diebold工作超過25年。 對員工培訓和對生產標準的高度重視，使得Diebold能夠生產出品質高的零部件。所有產品出庫前均在溫控檢測室內經過精密CMM檢測并記錄，并都配有檢測報告。 Hermann Diebold 先生始終秉著創新和嚴謹的信念為客戶提供高質量的產品。
我們的有名合作商家包括：Chiron / 巨浪、 Hermle / 瑞士哈默、Stama / 斯塔瑪、DMG / 德瑪吉、Index / 因代克斯 等等。
上海川奇機電設備有限公司作為德國Diebold中國合作伙伴，負責Diebold中國市場推廣，秉著嚴謹創新的理念，為廣大用戶提供創新技術的產品。如果您有任何問題，請隨時聯系我們！
